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1、什么是“白廠絲”，絲分幾類？2、白廠絲等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是什么3、白廠絲羊絨好還是純羊絨好4、怎么才能破開(kāi)蠶繭并保證蠶蛹不被傷害到

什么是“白廠絲”，絲分幾類？

白廠絲即生絲。譽(yù)升生絲是桑蠶繭繅絲后所得的產(chǎn)品。俗稱真絲，機(jī)繅的又叫廠絲，手弊虛謹(jǐn)工繅的叫土絲。生絲租基膠后稱熟絲。

(資料圖片僅供參考)

白廠絲等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是什么

四個(gè)等級(jí)：優(yōu)等品、一等品、合格品和處理品，這等級(jí)是按纖維含量、填充物等指標(biāo)來(lái)劃分的，不能標(biāo)。以優(yōu)等品為例，達(dá)到這一等級(jí)，必須是100%（注意：標(biāo)準(zhǔn)里并沒(méi)有說(shuō)一定得是100%，只要求在標(biāo)識(shí)上要注明種類）；填充物色差不低于4級(jí)，厚薄均勻，差異率不大于10%；四角方正，角質(zhì)量差異率不小于-20%，此外對(duì)壓縮回彈率、胎套色牢度的要求也與一等品、合格品的不同，只有達(dá)到這些指標(biāo)，才能稱之為優(yōu)等。

一床高質(zhì)量的，有資格稱作“優(yōu)等品”、“特級(jí)品”或“一等品”，必須使用“長(zhǎng)或中長(zhǎng)絲綿”為原料。如果是“短絲綿”，即使做工再精湛，最多也只能稱呼“合格品”

生絲是指通過(guò)一嘩此悶定的工藝，從蠶繭層中抽出繭絲，并根據(jù)線密度要求，把若干根繭絲合并、粘合而紡制成的工業(yè)用絲，俗稱白廠絲。生絲是絲線或織物生產(chǎn)用的原料，它具有美麗的光澤，手感柔軟，富有彈性。加工后的絲綢產(chǎn)品絢麗多彩，品種豐富，服用性能良好，深受消費(fèi)者的歡迎。

一． 生絲生產(chǎn)的任務(wù)蠶繭的品種較多，繭質(zhì)差異大，需要在繅絲前進(jìn)行一系列的加工處理。繅得的單絲很細(xì)，強(qiáng)力較低，需要合并紡制成絲，這些任務(wù)需通過(guò)生絲生產(chǎn)工藝系統(tǒng)來(lái)完成。

二． 生絲生產(chǎn)的原料及蠶繭的初步加工1.生絲生產(chǎn)的原料 繅制生絲的原料主要是家蠶繭，也稱桑蠶繭。每一顆繭包括繭衣、繭層、蛹襯、蠶蛹和蛻皮五個(gè)部分。繭衣是繭子最外面的一層細(xì)脆又凌的絲縷，約占繭重的2%，不能作繅絲用，但可作絹紡原料。繭層是用來(lái)繅絲的部分，其重量占繭子重量的50%左右。蛹襯是蠶繭最內(nèi)層的絲縷，約占繭重2.5%，不宜繅絲。蠶蛹用來(lái)撮蛹油和蛹蛋白，約占繭重的45%左右。蛻皮重量極微，也無(wú)用途。蠶繭的形狀、色澤、勻凈度、整齊度、縮皺、厚薄、松緊、通氣性等性狀，直接影響到制絲的質(zhì)量和效率。

2.蠶繭的初步加工 家蠶扒物繭的鮮繭不能長(zhǎng)期貯存，必須及時(shí)進(jìn)行蛹和烘干，即進(jìn)行蠶繭的初步加工。蛹的目的是防止發(fā)蛾、出蛆、破壞繭層，以致無(wú)法繅絲。烘干目的是去除一定的水分，避免霉?fàn)€變質(zhì)，便于貯存，同時(shí)可使絲膠適當(dāng)變性，增強(qiáng)繭層對(duì)煮繭的抵抗力，符合繅絲的要求。ttp://蛹和烘干是在利用熱空氣進(jìn)行干燥的烘繭機(jī)內(nèi)進(jìn)行的。整個(gè)過(guò)程分為三個(gè)階段。

1) 預(yù)熱階段：溫度逐漸升高，熱氣進(jìn)入繭腔，活鮮蛹受熱后被烘死。蛹體表面的蠟質(zhì)層被破壞。

2) 等速干燥階段：干燥寶內(nèi)繼續(xù)升溫至100～110℃，繭層內(nèi)部水分逐步向表面轉(zhuǎn)移，并不斷散發(fā)，繭層的表面形也一層水汽膜，此時(shí)蒸發(fā)的速度保持不變。

3) 減速干燥階段：隨著蠶繭含水率的下降，蒸發(fā)速度逐漸下降，直到繭層表面水汽膜消失，蒸發(fā)作用停止。鮮繭中蛹體的含水率為73%～77%，繭層含水率在13%～16%之間，烘后干繭的含水率是9.1%～10.7%，可見(jiàn)烘繭主要是除去蛹體的水分。烘繭過(guò)程需要5～6（小時(shí)）。該工序一般在蠶繭收購(gòu)站進(jìn)行。蠶繭干燥后到投入制絲前，必須合理的貯存和保管，防止霉變和蟲(chóng)、鼠害。繭庫(kù)要有一定的溫濕度條件，建立安全檢查制度，以保全繭質(zhì)。

三．生絲生產(chǎn)工藝流程生絲生產(chǎn)是指以蠶繭為原料投入生產(chǎn)至生絲包裝入庫(kù)的全過(guò)程。其工藝流程為：混繭─→剝繭─→選繭─→煮繭─→繅絲─→復(fù)搖─→整理─彎→檢驗(yàn)。

1.混繭 絲綢行業(yè)稱繭站為莊口。混繭是根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求把兩個(gè)或兩個(gè)以上的莊口繭均勻混合，目的是擴(kuò)大繭批的數(shù)量，平衡原料繭的質(zhì)量，穩(wěn)定工藝和作，提高生絲的質(zhì)量和產(chǎn)量。混繭可由人工或機(jī)械來(lái)完成。常用的混繭機(jī)有毛繭（帶繭衣）混繭機(jī)和光繭（不帶繭衣）混繭機(jī)兩種。

2.剝繭 在繭子外面的一層繭衣，纖維細(xì)而脆弱，絲縷雜無(wú)章，不能用于繅絲，必須先行剝?nèi)ィ员阌谶x繭作和繭質(zhì)的鑒別，保證煮繭的移量準(zhǔn)確和煮熟均勻。剝繭是在剝繭機(jī)上進(jìn)行的。

3.選繭 各批蠶繭都存在著繭型大小，繭層厚薄、色澤等差異，為此，需按照工藝設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行選繭分類，剔除原料繭中不能繅絲的下腳繭（如雙宮繭、薄皮繭、穿蟲(chóng)繭、黃班繭、重油繭、軟綿繭、深色繭、爛繭等），稱為粗選。去除下腳繭后的原料繭為上車?yán)O，其中又分為上繭和次繭兩類。如產(chǎn)品等級(jí)要求高，在繭質(zhì)不理想的情況下，需嚴(yán)格剔剔除次繭，并按大小分型，稱為精選。在上車?yán)O中，可進(jìn)一步按照繭子大小、厚薄、色澤進(jìn)行精選。選繭設(shè)備一般采用簡(jiǎn)單的傳送帶選繭機(jī)，每臺(tái)配備3～4個(gè)工人，分工負(fù)責(zé)，進(jìn)行人工選繭。分型選繭通常采用篩繭機(jī)，將上機(jī)繭通過(guò)機(jī)篩進(jìn)行分選。

4.煮繭 干繭繭層上的繭絲之間膠著力較大，而繅絲時(shí)絲條的抽取速度較快，張力較大，極易斷絲。通過(guò)煮繭能適當(dāng)?shù)呐驖?rùn)和溶解絲膠，增強(qiáng)繭絲的強(qiáng)力，保證繭絲能連續(xù)不斷地順序離解。所以煮繭的實(shí)質(zhì)是使絲縷之間的膠著力減少到一定的程序，便于繅絲。目前，使用較多的是循環(huán)式蒸汽煮繭機(jī)。煮繭程序的適當(dāng)與否，對(duì)繅絲的產(chǎn)量、質(zhì)量和繅折有密切的關(guān)系。如溫度、蒸汽壓力等工藝條件，均需視繭和所繅制生絲的等級(jí)、產(chǎn)量而定。

白廠絲羊絨好還是純羊絨好

純羊絨好。

1、材質(zhì)方面，白廠絲羊絨是人工合成的纖維羊絨，而純羊絨是純天然的定級(jí)纖維羊絨。

2、保暖性方面，白廠絲羊絨熱量流失快，保暖塵答性差，伍散而純羊絨熱量流失慢，保暖性好腔兄氏。所以純羊絨好。

怎么才能破開(kāi)蠶繭并保證蠶蛹不被傷害到

蠶繭的價(jià)值主要是蠶絲，蠶絲一般多是生產(chǎn)白廠絲和蠶絲綿的，在生產(chǎn)過(guò)程中以絲為主蛹只是付產(chǎn)品,這樣蠶蛹的質(zhì)量就要差還含堿的成分，因?yàn)橹平z過(guò)程中必需使用堿。要是要以蠶蛹質(zhì)量為主的話只能早純雹有用刀片把干蠶繭削開(kāi)一口子將蠶蛹倒出來(lái)，這樣的話蠶絲不能褲拆制白廠絲了只能制蠶絲綿，制成的蠶絲綿也沒(méi)有不取蠶蛹的質(zhì)量好陸帆。（本人所知只有這樣）

以上就是小編對(duì)白廠絲是什么的相關(guān)信息分享，希望能對(duì)大家有所幫助。