評論員文章

一、交付力是制造企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢

隨著消費經(jīng)濟的興起，消費結(jié)構(gòu)升級，產(chǎn)品個性化需求日益增加，工業(yè)品定制趨勢明顯。尤其隨著消費者與制造商的信息壁壘的消失，消費者對于產(chǎn)品的交期、質(zhì)量、價格等都提出了更高的要求，多品種小批量定制化模式下，以更短交期更優(yōu)成本向客戶交付更高品質(zhì)產(chǎn)品的能力，將幫助制造企業(yè)在激烈的競爭中構(gòu)建領先優(yōu)勢。

二、挑戰(zhàn)加劇，交付力提升已成當務之急

近幾年來，全球不確定性因素劇增，疫情等黑天鵝事件頻發(fā)，逆全球化愈演愈烈，貿(mào)易爭端不斷，制造企業(yè)尤其中小制造企業(yè)面臨了越來越大的原材料漲價壓力、供應鏈斷裂風險、訂單交付壓力、成本壓力、資金壓力……

來自外部環(huán)境的挑戰(zhàn)

加之定制化需求越來越多的情況下，訂單變更愈發(fā)頻繁、制造工藝更加多變、供應鏈更加復雜，制造企業(yè)面臨的生存態(tài)勢愈發(fā)嚴峻，通過轉(zhuǎn)型升級提升企業(yè)交付力已成當務之急。

來自企業(yè)內(nèi)部的挑戰(zhàn)

三、交付力提升需重構(gòu)整體制造運營體系

交付力的提升，并不僅僅是簡單地上幾個信息系統(tǒng)，頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，而是應當以生產(chǎn)制造為著眼點，進行整體制造運營體系的重構(gòu)，系統(tǒng)性地進行品質(zhì)、效率、成本的優(yōu)化，從而實現(xiàn)整體競爭力、收益水平的提升。

制造運營管理核心業(yè)務場景

制造運營體系的重構(gòu)，需以更加精細的OTD（Order to Delivery）整體流程的管控為基礎，從計劃、生產(chǎn)制造、倉儲物流、質(zhì)量、設備資源、能耗等多層面進行優(yōu)化。

1、項目生命周期管理 交期保障  成本可控

以項目計劃貫穿始終，串聯(lián)研發(fā)設計、生產(chǎn)、采購、發(fā)運、財務等業(yè)務部門，實現(xiàn)項目進度的實時跟蹤、異常情況實時預警，保障項目執(zhí)行全過程的高效協(xié)同與控制，提升項目交付速度和訂單交期達成率；并加強項目概算、預算、核算和決算管理，實現(xiàn)全過程成本的控制和核算，達到項目模式下作業(yè)成本精細管控的目標。

項目生命周期管理

2、全局計劃 高效協(xié)同 用最適資源生產(chǎn)

通過全局計劃模式實現(xiàn)多品種、小批量個性化訂單的科學計劃，驅(qū)動多工廠、車間、供應商之間高效協(xié)同，實現(xiàn)準時的生產(chǎn)及原材料、零配件交互，提高企業(yè)對配套需求的響應能力，減少生產(chǎn)波動性。并基于有限產(chǎn)能進行排程，組織調(diào)配最適的資源（人、機、料）進行生產(chǎn)，確保各車間各工序在必要的時間按必要的量進行生產(chǎn)，避免前工序/車間生產(chǎn)的產(chǎn)品不是后工序/車間需要的產(chǎn)品，影響最終的成品交期，導致庫存積壓。

計劃協(xié)同

高級排程

3、柔性生產(chǎn) 快速響應變化  靈活調(diào)度

生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實時采集，人員、設備、物料等關鍵生產(chǎn)要素狀況實時透明跟蹤，進度、變更、異常等信息實時傳遞至各關聯(lián)節(jié)點，驅(qū)動生產(chǎn)各環(huán)節(jié)高效協(xié)同、資源靈活調(diào)度和精細控制，快速響應工藝變更、訂單變化，流程快速閉環(huán)處理，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，有效提升整體生產(chǎn)效率及過程品質(zhì)，縮短制造周期。

生產(chǎn)執(zhí)行管理

4、敏捷供應 準時配送 高效流轉(zhuǎn)

以訂單交付順序串聯(lián)生產(chǎn)主線、零部件生產(chǎn)以及物料和配件的供應，指示準確的物料在準確的時間配送至準確的地點。并以條碼/RFID、PDA、AGV等應用驅(qū)動物料的高效流轉(zhuǎn)，確保物料準確、及時送達，提升整體供應效率和生產(chǎn)用料準確性，避免呆滯物料的產(chǎn)生及錯料漏料引起的品質(zhì)損失。

倉儲物流管理

5、全程質(zhì)量  精細管控  精確追溯

質(zhì)檢步驟、質(zhì)檢流程、檢驗標準通過系統(tǒng)規(guī)范化管理，生產(chǎn)全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)自動采集，質(zhì)量問題實時跟蹤管理，做到“不接收不良，不制造不良，不流出不良”，全數(shù)保證后序及客戶所需要的品質(zhì)。

質(zhì)量精細管控

關聯(lián)質(zhì)量工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、質(zhì)檢數(shù)據(jù)、供應商數(shù)據(jù)，建立完備的質(zhì)量檔案，支撐質(zhì)量的雙向追溯。多維統(tǒng)計一次合格率、缺陷分布等質(zhì)量數(shù)據(jù)，支撐質(zhì)量問題的定位，并進行持續(xù)優(yōu)化改善，減少質(zhì)量問題，提升產(chǎn)品整體交付品質(zhì)。

質(zhì)量追溯

6、設備保障  效率提升 穩(wěn)定可靠

從設備計劃開始，實現(xiàn)設備生命全周期管理：檔案有效歸集、日常點巡檢管理、維修維護管理、配件管理、借出還入管理、過期提醒等，確保設備始終處于可靠、穩(wěn)定狀態(tài)，提升設備整體效能，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行，并降低整體維護費用。

設備管理

7、績優(yōu)能效 節(jié)能減排 綠色生產(chǎn)

對生產(chǎn)現(xiàn)場各能耗監(jiān)測點的水、電、氣數(shù)據(jù)進行實時自動采集，實時監(jiān)控能耗和運行信息。并基于能耗狀況的實時對標分析進行統(tǒng)一調(diào)度，實現(xiàn)能源的平衡及成本自動核算，從而達到“節(jié)能管理，綠色能效”的目標。

能源管理

8、數(shù)據(jù)賦能  持續(xù)改善

通過生產(chǎn)運營過程中的數(shù)據(jù)沉淀，實現(xiàn)交期、質(zhì)量、成本、設備、能源等各項指標的及時統(tǒng)計分析，直觀呈現(xiàn)，從不同的數(shù)據(jù)視角審視生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)中存在的關鍵問題、薄弱環(huán)節(jié)，驅(qū)動企業(yè)不斷改善提升，持續(xù)優(yōu)化精進，進一步提升企業(yè)整體的交付水平。

績效統(tǒng)計分析

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四、金蝶云·星空智能制造整體解決方案全面提升企業(yè)交付力！

以下企業(yè)均源于金蝶云·星空客戶實踐。金蝶云·星空創(chuàng)新打造PLM+ERP+MOM一體化的研產(chǎn)供銷高效協(xié)同數(shù)字化平臺，打通計劃、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲物流等業(yè)務環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)構(gòu)建以更短交期更優(yōu)成本更高品質(zhì)向客戶提供產(chǎn)品服務的能力，強化整體競爭優(yōu)勢。

1、鼎力機械：全球高空作業(yè)平臺制造商前10強，制造業(yè)單項冠軍

鼎力作為高空作業(yè)平臺國內(nèi)龍頭企業(yè)，一方面以技術研發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新引領行業(yè)技術發(fā)展，構(gòu)筑長期護城河；另一方面，通過制造運營管理的轉(zhuǎn)型升級，建設“未來工廠”，構(gòu)建了數(shù)字化管理下的高交付水平，強化交期、品質(zhì)、成本等方面核心競爭優(yōu)勢。

2、葆德集團：專精特新“小巨人”

通過導入PLM+ERP+MOM一體化應用，從研發(fā)設計、智能采購、生產(chǎn)制造、供應鏈管理、倉儲物流、質(zhì)量控制、營銷服務、售后服務等環(huán)節(jié)運營管理水平的大幅提升，強化了交付優(yōu)勢，實現(xiàn)逆勢增長。

3、宇瞳光學：光學鏡頭行業(yè)“隱形冠軍”  

宇瞳通過智造轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)了生產(chǎn)制造數(shù)字化運營轉(zhuǎn)型，從提供光學鏡頭到提供“智造服務”，提升了客戶發(fā)貨準確度、供應協(xié)同效率及生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)采集效率等，讓制造變得更加高效高質(zhì)，持續(xù)創(chuàng)造價值。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。